为了避免返工，我们要多注意细节，小心谨慎。现在就为大家带来瓷砖美缝剂常见问题及处理方法，让您再也不用担心会返工！
　　一、颜色比原来较淡白，呈现白雾状。
　　问题原因：
　　（1）环境湿度过高。
　　（2）施工表面、容器、缝隙、美缝剂中混有水分。
　　（3）底层填缝剂中含有的水分没有清理干净。
　　（4）使用较差的美缝剂，因为透明性问题发白。

　　解决对策：
　　（1）施工前要经过干燥处理 。
　　（2）不要在湿度高时施工。
　　（3）施工表面要清洁干净，不要沾上水分。
　　（4）底层填缝剂或瓷砖缝隙的水要晾干。
　　（5）选择质量好的美缝剂产品。

　　二、由于附着、粘结不良，会产生脱落、剥落、起鼓、起皮等现象。

　　问题原因：
　　（1）填缝剂劣质，造成层间附着力欠佳。打底用的填缝剂过于干燥，甚至仍为粉末状态，其本身会有很强的吸水性，如果再遇到美缝层比较薄时，往往会严重影响美缝剂固化效果和粘结性，以致施工面起皮、脱落。
　　（2）缝隙不洁，沾有油污、水份或其它污物。
　　（3）使用劣质美缝剂
　　（4）施工温度过低。

　　解决对策：
　　（1）选择质量好的填缝剂打底。
　　（2）基材表面处理时要把油污、水分或其它污物处理干净。
　　（3）选择质量好的美缝剂产品。

　　三、经过一段时间后，仍未干，不固化
　　问题原因：
　　（1）A/B两组份混合不均匀。
　　（2）施工时前端没有打出40公分左右的料扔掉。一支新料刚开始用胶枪打A、B两管总会有一边先出来，这时的料混合并不均匀（即没有1:1混合），如果这40公分的废料不扔掉打到缝里会导致产品不固化。
　　（3）工人在灌装时，胶管里偶尔会进入空气导致AB两组的容量比例失调，这种情况下也会出现间断性的不固化或局部不固化现象。
　　（4）打出了40公分的料并扔掉之后，如果混合管的口子开的太小，也会导致扔掉40公分以后打出的料处于没有混合均匀状态。

　　解决对策：
　　（1）按正确的施工要求施工 。
　　（2）混合管的口子按要求开口。
　　（3）一支混合管配一支美缝剂。

　　四、气泡的产生
　　问题原因：
　　（1）灌装或者运输中，里面进入空气，没有排出来，胶无法按照1:1的比例调配，造成不干（拧开瓶盖，地上墩几下，推瓶底部活塞，拧上混合棒，进行施工）
　　（2）缝隙清理不干净，环境潮湿，材料在运输过程中进入空气（灌装是真空灌装的，运输是暴力运输）！

　　解决对策：
　　（1）在有气泡的位置来回做打几遍。
　　（2）瓷砖缝隙两端打孔，压缝的时候往空的位置压（一般都是在下端方向打孔）。